一、河北钢铁集团有限公司的循环经济
河北钢铁集团邯钢公司节约资源和保护环境是中国的基本国策。
发展循环经济有利于形成节约资源、保护环境的生产方式，有利于企业提高增长的质量和效益，促进人与自然和谐共生，充分体现了科学发展观的本质要求，发展循环经济是企业实现科学发展的必由之路。
循环经济是钢铁企业的生命线循环经济是以经济和社会效益为核心，以减量化、再利用、资源化为原则，以低消耗、低排放、资源高效循环利用为手段，推进可持续发展的经济增长模式。
之所以说循环经济是钢铁企业的生命线，可以基于资源和成本的角度以及环境保护和社会责任的角度去认识。
一是资源生命线的压力。
钢铁企业是资源和能源的消耗大户，大量使用铁矿、煤炭、水、电等资源，钢铁企业用能占全国总用能的10%。
中国铁矿资源紧缺，50%以上的铁矿需要进口，已经引起全球矿价和运价的大幅度上涨。
煤炭资源相对丰富，但可采储量仅为世界平均值的55.4%，而且焦煤资源少。
我国水资源不足，而且严重分布不均，人居水资源占有量只约为世界人口平均水平的1/4，而中国钢铁企业平均吨钢耗新水量比世界先进水平高2倍以上。
各地电力供应同样十分紧张。
二是成本生命线的压力。
资源得不到成分利用，企业生产成本自然就高，市场竞争能力就会减弱。
就钢铁行业而言，原燃料占生产成本的近70%，资源浪费严重，就会加速资源短缺。
所以做好节能降耗、提高资源利用效率，发展循环经济，不仅是钢铁企业降低成本、谋求生存的迫切要求，也是可持续发展的客观需要。
三是环保生命线的压力。
钢铁企业在消耗大量煤炭等资源的同时，排出大量的二氧化碳和烟尘、废水、固体废物等污染物，环境污染严重，行业粉尘排放量约占全国工业粉尘排放总量的1/4，烟尘、二氧化硫、污水、废渣等污染物的排放量在各行业中也都排在前列。
随着经济社会不断发展，人们对生存环境更为关注，对钢铁行业资源消耗、能源利用、环保状况的要求也越来越严格。
生态环境已成为影响钢铁工业发展的根本性问题。
不能以牺牲环境来发展钢铁，已经是社会对每一个钢铁企业的要求。
中国钢铁企业面临着如何做好资源综合利用，缓解资源紧张趋势，保护自然生态环境的社会责任。
可以说发展循环经济是钢铁企业的必由之路，也是破解现实挑战和压力的必然选择。
（一）“十五”期间能源工作取得的主要成就：“十五”以来，唐钢面对国内钢铁工业发展的客观环境及资源日益紧缺的严峻形势，认真贯彻落实《节约能源法》，依靠科技进步，积极推广应用节能新技术、新工艺，通过深化对标挖潜，广泛开展以煤气、余热余能综合利用为核心的各项技术攻关活动，能源工作取得了长足进步。
按吨钢综合能耗计算，与2000年相比，环比口径累计节约能源133.2万tce，节能效益达8.74亿元。
2006年1～7月吨钢综合能耗完成697.5kgce/t，较去年同期的727.5kgce/t降低30kgce/t，节能率达到4.1%，节约能源19.38万tce，节能效益达1.8亿元。
（二）“十一五”期间循环经济主要目标：坚持科学发展观、发展循环经济，全面推进节能、节水、降耗及资源综合利用等方面的技术进步，使唐钢在发展中实现人与自然的和谐，成为与环境友好的能源和资源节约型绿色工厂。
（1）、吨钢综合能耗达到650kgce/t以下。
（2）、吨钢新水消耗量降低到4.0t/t以下。
（3）、高炉、焦炉和转炉煤气回收率100%。
（4）、主要资源、能源效率指标达到国内领先水平。
（一）宣钢循环经济建设成就宣钢已建立含铁废料资源（废铁、废钢、含铁尘泥等）循环、工业煤气（焦炉、转炉、高炉煤气）中循环和水资源厂内小循环系统，正在建设蒸汽循环系统。
各工序产生的废物和副产品已形成14个循环系统链条：焦化工序：炼焦-焦炉煤气-民用、轧钢加热炉、高炉、石灰窑、锅炉烧结工序：烧结、球团尘泥-烧结炼铁工序：炼铁-高炉渣-矿渣微粉、水泥、混凝土制品、外销。
炼铁-瓦斯灰、瓦斯泥-烧结。
炼铁-罐塞料、铁沟料-化铁-炼钢。
炼铁-高炉煤气-高炉热风炉、轧钢加热炉、焦炉、锅炉炼钢工序：炼钢-钢渣-烧结（钢渣粉）、转炉（渣钢）。
炼钢-炼钢尘泥-烧结。
炼钢-炼钢红泥-炼钢造渣剂-炼钢。
炼钢-炼钢氧化铁皮-炼钢造渣剂-炼钢。
炼钢-转炉煤气-转炉、锅炉轧钢工序：轧钢-氧化铁皮-烧结。
轧钢-氧化铁皮-重介质-焦化洗煤。
轧钢-废钢-转炉（二）十一五期间宣钢循环经济主要目标：----进一步优化生产工艺，完善含铁废料的资源循环利用。
----吨钢综合能耗、吨钢可比能耗要分别达到680千克标煤、660千克标煤的国内先进水平。
----吨钢耗新水量将由2005年的7.6吨下降到5吨以下，水重复利用率由92.4%提高到97.3%，达到国内先进水平。
----积极与科研院所开展技术合作，搞好钢渣、高炉渣、选矿尾矿等固体废弃物的综合利用工作，使宣钢及周边丰富的低品位赤铁矿资源得到利用，进一步降低尾矿品位，提高金属回收率。
钢渣自循环率由22%提高到50%，高炉水渣自加工消化率由20%提高到62%，使冶金渣参与社会大循环，水渣、钢渣利用率均达到100%。
----以ISO14000环境管理体系贯标为契机，强化环保管理，污染物全部做到达标排放，外排废气和外排废水达标率达到100%，厂区绿化系数达到21%，生产、生活环境得到较大改观。
----把宣钢建设成为资源、能源高效利用、环境友好型的绿色钢铁企业，实现可持续发展。
发展循环经济的思路⑴提高铁素资源利用效率采用新工艺、新技术，使生产流程朝着简单化、繁凑化、大型化和连续化的方向发展，尽量减少进入生产过程中的物质和能源流量，从而减少废弃物的产生与排放。
⑵提高能源循环利用率开发应用高炉煤气生产蒸汽驱动高炉鼓风机，利用汽轮机背压蒸汽发电新工艺。
研究转炉蒸汽回收发电技术，降低全厂的综合能耗，提高能源的综合利用率。
积极应用干熄焦技术，回收利用显热，节约水源，改善环境。
建立灵活、有效、及时的能源调度系统，实现能源平衡预测和系统优化运行。
搞好转炉煤气回收利用。
开展对用能设备的热工监测，研究各用能设备的热工效率问题等。
⑶提高水循环利用率建立工序内部、厂内、厂际多级用水循环思想，提高水循环的浓缩倍数，实现水资源消耗减量化，减少循环系统的工业废水排放量。
具体措施是：与主体技术改造配合，采用不用水或少用水的工艺及大型设备，做到源头用水减量化。
采用高效、安全可靠的先进水处理技术和工艺，提高水的循环利用率，进一步降低吨钢耗新水量。
采用先进工艺对循环水系统的排污水及其它排水进行有效处理，使工业废水资源化，实现工业废水零排放。
⑷提高固体废弃物利用率铁水生产工序高炉冲水渣可外销水泥厂制造水泥或与锅炉灰掺混制造高强度砖、铺路等。
瓦斯灰含铁品位在18-20%左右，经磁选提高品位后作为烧结原料。
高炉煤气全部供轧钢加热炉、锅炉使用。
炼钢生产工序钢渣的主要成分是氧化钙，粉碎后代替石灰混入烧结原料。
从钢渣中磁选回收的金属加入转炉炼钢。
污泥含铁在40%左右，直接作为烧结原料使用。
轧钢生产工序的氧化铁皮返回烧结造球，或压制成球用作提钒炼钢冷却剂。
二、河北钢铁集团有限公司的集团简介
河北钢铁集团有限公司（简称河北钢铁集团）是于2008年6月30日，由原唐钢集团和邯钢集团联合组建而成的特大型钢铁企业。
集团现拥有直属子分公司16家，以钢铁为主业，横跨钢铁、装备制造、金融服务、现代物流四大板块，在册员工14万余人。
集团组建以来，年钢产量由3108万吨增长到4284万吨。
营业收入由1248亿元增长到2478亿元滚让，总资产由1480亿元增长到3168亿元，实现双翻番。
企业综合竞争力和国际影响力持续增强，连续五年跻身世界企业500强，并由2009年的375位前进到2013年的269位。
2013年居中国企业500强第35位、中国制造业腔腔500强第10位。
先后入选世界著名品牌500强、全球最受尊敬的公司。
集团荣获全国五一劳动奖状、国家级企业管理创新成果一等奖。
河北钢铁集团始终坚持以科技创新引领企业发展，不断加大技术创新体系建设和产品研发力度。
集团拥有1854项自主知识产权，制定出多项国家产品标准，200多个钢材品种替代进口，一批高、精、尖产品出口40多个国家和地区，集团产品在国际国内市场享有较高声誉。
北京奥运鸟巢、世博中国馆、三峡工程、西电东送、南水北调、中央电视台新台址等重大工程，上海卢浦大桥、美国旧金山新海湾大桥等40多座世界著名桥梁，首都机场、京沪高铁、广深高速等重要交通枢纽干线，以及神舟五号、嫦娥1号、特种装甲车等航天、国防和军工领域，集团产品均做出了突出贡献。
站在新的起点上，河北钢铁集团以科学发展观为指导，大力调整产品结构，全力推进四个转变，即由普通产品主导的规模效益型向高端精品伍备衫主导的集约效益型、由以生产为导向的钢铁制造商向以用户为导向的综合服务商、由粗放经营型向精细管理型、由区域型一钢独大向国际化多元发展转变，力争到十二五末实现规划发展目标，成为钢铁报国、奉献社会的科学发展示范者，人、钢铁、环境和谐共生的绿色钢铁引领者，促进员工全面发展的幸福钢铁实践者，为实现我国由钢铁大国迈向钢铁强国做出新的更大贡献！
三、河北钢铁集团宣钢公司的介绍
河北钢铁集团宣钢公司创建于1919年3月，是有着90年历史的国有大型钢铁企业，宣钢是国家大型一类企业，也是国家重点钢铁企业之一，2004年钢产量在全国钢铁行业排21位，并荣获“全国五一劳动奖状”，2005年名列河北“百强企业”第5位。
四、河北钢铁集团有限公司的董事长致辞
河北钢铁集团组建以来，坚决贯彻省委、省政府重大决策，创新发展思路，蠢橡转变发展方式，创新推进“深化整合、精细管理、科技创新”三大任务，在建设“国内领先、国际一流”现代化钢铁集团的发展道路上迈出了坚实步伐。
五年间，集团营业收入由1248亿元提高到2478亿元，资产总额由1480亿元提高到3168亿元，均实现成倍增长，累计实现利税400亿元，连续五年跻身世界500强，集团综合竞争力显著增强。
经过五年的艰苦奋斗，我们以更加稳健的姿态站在了新的起点上，以更加豪迈的步伐踏上由大到强新跨越的伟大征程。
机遇与挑战并搜档搭存，希望与困难同在，让我们紧密团结在一起，与社会各界世拿加强合作，迎难而上，开拓进取，开创集团转型升级、提质增效的新局面，同心共铸“强企梦”、“中国梦”！
五、河北钢铁集团石家庄钢铁有限责任公司的发展历程
1957年12月13日，石家庄钢铁厂筹建处成立，标志着石钢从此诞生。
1958年，坚持“土洋并举”方针，建设3座15m3和10座55m3小高炉，奠定炼铁生产基础。
1960年，建成2座5吨空气侧吹转炉，小型轧钢建成投产，奠定转炉炼钢和轧钢生产基础。
1962年6月，贯彻落实国民经济“调整、巩固、充实、提高”八字方针，石家庄市委批准石钢停产保留。
1965年4月，河北省冶金工业厅批准炼钢和轧钢两个车间恢复生产。
1966年1月，5吨电炉建成投产，奠定电炉炼钢生产基础。
随着党的十一届三中全会的召开，我国迎来了改革开放的新时期，石钢积极进行内部改革探索。
从1980年起，先后经历了三轮承包经营，到1993年，实现生铁35万吨，钢36万吨，钢材17.5万吨。
1994年，石家庄钢铁厂成立石家庄钢铁股份有限公司。
1996年，石家庄钢铁厂改制组建为石家庄钢铁有限责任公司，现代企业制度改革迈出较大步伐。
“九五”之初，石钢开创国内以转炉冶炼45号钢先河，坚持“边缘发展战略”，依靠边缘工艺技术，创造边缘产品，抢占边缘市场，开始了普钢转优钢的战略转型。
2000年，石钢钢产量突破100万吨，实现102万吨，钢材产量83万吨。
“十五”初期，石钢确定了由“边缘发展战略”向“边缘——精进战略”的战略转移，把企业的发展重心转变到依靠核心技术，创造特色产品，抢占核心市场的轨道上来，踏上了优转特、发展汽车专用钢的新征程。
2004年，石钢被河北省列为“5+1”改革试点单位，推进主辅分离、辅业改制与主体改制。
当年，钢产量突破200万吨，实现207万吨，钢材178万吨。
2006年6月，中信泰富集团收购石钢80%股权，石钢改制为中外合资企业。
2010年3月，河北省政府国资委决定由河北钢铁集团回购石钢，石钢成为河北钢铁集团全资子公司。
2011年，在集团“十二五”发展战略指导下，石钢公司实施差异化的“特钢精品战略”，走专业化、精品化、特色化道路，明确了“三步走、三跨越”的中长期发展目标，全力打造国内领先国际一流特钢强企。
六、河北钢铁集团矿业公司的企业精神
科学发展追求卓越【基本释义】科学发展：秉承科学思想，崇尚科学态度，坚持科学决策，在科学理论的指引下，矢志不渝地推动集团科学发展。
追求卓越：不畏艰难，锐意进取，勇于拼搏，勇于创新，超越自我，超越他人，永无止境地向着新的更高目标攀登。
“科学发展、追求卓越”表明了河北钢铁人以科学发展观为指引，以建设“国内领先、国际一流”现代化钢铁强企为目标，坚持走科学发展之路，做大做强做优河北钢铁集团的信念、决心和气魄。
公司董事长、总经理王洪仁在月度生产经营例会上提出：要“眼下做起、小事抓起”。
放着那么多的大事为什么提出要抓小事呢？这使我们想起了西方有这样一首民谣：“丢失一个钉子，坏了一只蹄铁。
坏了一只蹄铁，折了一匹战马。
折了一匹战马，伤了一位骑士。
伤了一位骑士，输了一场战斗。
输了一场战斗，亡了一个帝国”。
这则民谣告知我们小事不小，小事可以转化为事关全局。
在企业生产经营中，“蝴蝶效应”同样存在并深度普适。
成长中的新矿业、大矿业正处于加快发展的机遇期，成就事业的黄金期，工作推进的攻坚期，承担着实现矿山跨越式发展、打造钢铁粮仓的历史重任，大局利好的当下，需要每一位职工特别是领导干部，更要从全局出发，从小事抓起，从眼下做起。
金融危机席卷肆虐的去年，公司提出“千斤重担众人挑，人人肩上有指标”的号召，每一位职工肩上小指标的完成最终筑成的是公司化危为机，千斤重担转化为辉煌业绩。
职工对个人指标的明晰使他们看到了公司千斤重担的大局，在小事中触摸到大局，在细节中感知到前进的方向。
每一处工艺流程的创新，带动的都是整个生产链条的改进。
每一次修旧利废的成功，铸就的启局都是成本的降低，资源的高效利用。
每一台设备的精心养护，成就的是设备作业率的提高，矿山的持续稳定生产。
每一点安全意识的加强，汇成的是矿山安全生产新局面。
应着手于抓小事，着眼于无小事。
由抓小事，看到的是大事。
由抓小事，警悟到无小事。
由抓小事，认识到小是相对的，在外部条件变化，内部因素转变就可以使小事变成大事。
因而，我们各级领导干部要用运动变化发展的眼光看待小事的过去、现在和将来，要用过程论而非结果论看待小事，要努力实现由抓小事到无小事这一认识上的飞跃。
一个烟头扔在休息室不会引发危险，但当你延续这种习惯，将烟头扔在油库或者维修间必然会造成重大安全隐患，烟头没变，变换了地点，所产生的后果相异迥然。
当前，公司正全力推进精细化管理，这种管理模式本身已彰显着“扫小”内涵，将小事大做，将大事细做，从细做到精做。
全员抓小事的最终目的是全员无小巧旁穗事，而无小事的企业也必将是一个能够做大做强的企业。
合抱之木，生于毫末。
九层之台，起于垒土。
千里之行，始于足下。
面对复杂多变的市场形势，公司围绕“一条主线”，突出“三项重点”，打好“六大硬仗”，抢抓机遇，狠抓落实，上半年生产经营和发展建设都取得了可喜成绩，但钢铁主业市场的风云变幻仍然使得作为原孝卜料供给的铁矿石市场扑朔迷离，这需要每一位职工特别是领导干部抓好身边小事，从眼下做起，踏踏实实，步步为营，以抓小谋大的精神，实干创业的姿态高效率推进钢铁粮仓建设。
